涂刚板拥有普遍的质量事故，接着介紹一会儿。
一、弯折性欠佳(T弯)。特性：不锈钢板材弯折180度实验时，挤压成型位置的镀层产生开裂及镀层脱离。
产生缘故：1、前解决的把握量过多。2、镀层薄厚过厚。3、过多烤制。4、下涂工业漆同上涂工业漆的生产厂家不一样，或稀料的错误操作。
二、强度欠佳(铅笔硬度)
特性：用绘图签字笔用劲在镀层表层划一道，擦去后表层留有一条刮痕。
产生缘故：1、温度控制低，镀层干固不充足。2、加温标准不适度。3、镀层薄厚比要求的厚。
三、突点
特性：因为带钢遭受外界的撞击，板表层出現突显或凹痕，有的有必须的间隔，有的沒有。
产生缘故：1、喷涂时辊上带脏东西渗入。2、板料商品在绑扎时的扎痕。3、倒卷时遭受外界撞击。
四、彩涂钢板
特性：两边粘有工业漆，经风干，出現汽泡。
产生缘故：原料有毛边粘有工业漆多，两侧出現间隙。
五、杂点
特性：从外界渗入的脏东西或尘土在喷涂后,部位或所有表层,有饭粒样的突显。
产生缘故：1、工业漆中渗入其他类型或其他企业的工业漆。2、工业漆中有脏东西渗入造成。3、前处理方式中手洗欠佳。
六、桔皮
特性：已干躁的表层镀层象桔子皮相同不光滑，不匀称。
产生缘故：1、湿膜过厚。2、工业漆的粘度较高时。
七、耐溶剂特性差(MEK)
特性：丁酮擦洗特别状掉漆。
产生缘故：1、烤制溫度沒有超过规定。2、工业漆的干固不太好。3、前解决清理不整洁。
八、撞击不过关
特性：漆层撞击后，经胶布粘后部位或所有掉漆。
产生缘故：1、前解决不佳。2、查验油漆干固溫度是不是有效。
九、缩孔
特性：漆层不整平，部分露底。
产生缘故：1、带钢表层不清洁。2、面漆冷却循环水不清洁。3、工业漆黏度没超过上机规定。
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